Personalización: | Disponible |
---|---|
Servicio postventa: | Servicio por teléfono las 24 horas |
Garantía: | 14 meses |
Cantidad: | |
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Principio de la máquina Spark:
en el ámbito del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están estratégicamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Inmerso en fluido de trabajo o con fluido llenado en el espacio de descarga, cuando el espacio entre estos dos electrodos alcanza una distancia específica, el voltaje de pulso aplicado supera la resistencia del fluido de trabajo, iniciando así una descarga de chispa.
En el breve momento de descarga, una cantidad sustancial de energía térmica se concentra dentro del micro-canal, alcanzando temperaturas asombrosas superiores a 10,000 grados centígrados, acompañados de rápidos cambios de presión. Esta intensa energía provoca fusión localizada, vaporización y expulsión del material metálico en el fluido de trabajo. El material expulsado se condensa rápidamente en partículas de metal sólido que luego son llevados por el líquido de trabajo, dejando una marca de picadura minúscula en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene temporalmente a medida que el fluido de trabajo restaura su estado aislante entre los electrodos.
Posteriormente, el siguiente voltaje de pulso inicia una descarga en otro punto inmediato entre los electrodos, generando repetidamente las descargas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad infinitesimal de metal, pero dada la alta frecuencia de miles de pulsos por segundo, se logra la eliminación significativa de metal acumulativo, lo que garantiza un cierto nivel de productividad.
Manteniendo un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión del metal de la pieza de trabajo continúa a medida que el electrodo de la herramienta avanza hacia él. En última instancia, la forma mecanizada refleja la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles complejos se elaboran con precisión. Los materiales con alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno, se usan típicamente para electrodos de herramientas. Si bien el electrodo de la herramienta experimenta un desgaste mínimo en comparación con la corrosión metálica de la pieza de trabajo, la pérdida a menudo es insignificante.
Sirviendo como medio de descarga, el líquido de trabajo es esencial para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM funcionan con principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan, iniciando una chispa. La descarga da como resultado una fuerte caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para preservar la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal afecte solo un área minúscula, lo que causa la erosión localizada del electrodo. Esta técnica de eliminación de materiales basada en la erosión se denomina EDM.
Nombre del producto | Máquina de descarga eléctrica | |||
Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
servomotor | 1 | 1 | 1 | |
Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
R. Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) es flexible en función de sus necesidades específicas de color, logotipo y otras características. Para ciertos elementos estándar en nuestro inventario, el MOQ puede ser tan bajo como 1 conjunto.
2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
R. Asegurar la calidad de primer nivel es nuestra máxima prioridad. Estamos dedicados a ofrecer a nuestros clientes una calidad inigualable, precios competitivos y un servicio superior.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en una amplia gama de maquinaria de alta precisión, que incluye máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical, máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Ofrecemos varios términos comerciales como ex obras, FOB, CFR y CIF para satisfacer sus diferentes necesidades.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros términos de pago son T/T, con un depósito del 30% requerido al realizar el pedido, y el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.
6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Ofrecemos una gama de sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN. La elección depende de sus preferencias y requisitos específicos.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Envíenos sus dibujos de productos y detalles de la aplicación, y nuestro equipo calificado recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas a sus necesidades específicas.
8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Generalmente usamos cajas de madera contrachapada resistentes para garantizar que todos los bienes lo lleguen en perfectas condiciones. Las opciones de embalaje personalizadas están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta hacer OEM?
R: Definitivamente, brindamos servicios OEM y ODM para cumplir con los requisitos distintivos de nuestros clientes.
10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas vienen con una garantía de un año desde la fecha de entrega. Más allá de este período, ofrecemos un servicio de por vida para mantener el máximo rendimiento y la longevidad de sus máquinas.
Principio de la máquina Spark:
en el ámbito del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están estratégicamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Inmerso en fluido de trabajo o con fluido llenado en el espacio de descarga, cuando el espacio entre estos dos electrodos alcanza una distancia específica, el voltaje de pulso aplicado supera la resistencia del fluido de trabajo, iniciando así una descarga de chispa.
En el breve momento de descarga, una cantidad sustancial de energía térmica se concentra dentro del micro-canal, alcanzando temperaturas asombrosas superiores a 10,000 grados centígrados, acompañados de rápidos cambios de presión. Esta intensa energía provoca fusión localizada, vaporización y expulsión del material metálico en el fluido de trabajo. El material expulsado se condensa rápidamente en partículas de metal sólido que luego son llevados por el líquido de trabajo, dejando una marca de picadura minúscula en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene temporalmente a medida que el fluido de trabajo restaura su estado aislante entre los electrodos.
Posteriormente, el siguiente voltaje de pulso inicia una descarga en otro punto inmediato entre los electrodos, generando repetidamente las descargas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad infinitesimal de metal, pero dada la alta frecuencia de miles de pulsos por segundo, se logra la eliminación significativa de metal acumulativo, lo que garantiza un cierto nivel de productividad.
Manteniendo un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión del metal de la pieza de trabajo continúa a medida que el electrodo de la herramienta avanza hacia él. En última instancia, la forma mecanizada refleja la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles complejos se elaboran con precisión. Los materiales con alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno, se usan típicamente para electrodos de herramientas. Si bien el electrodo de la herramienta experimenta un desgaste mínimo en comparación con la corrosión metálica de la pieza de trabajo, la pérdida a menudo es insignificante.
Sirviendo como medio de descarga, el líquido de trabajo es esencial para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM funcionan con principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan, iniciando una chispa. La descarga da como resultado una fuerte caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para preservar la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal afecte solo un área minúscula, lo que causa la erosión localizada del electrodo. Esta técnica de eliminación de materiales basada en la erosión se denomina EDM.
Nombre del producto | Máquina de descarga eléctrica | |||
Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
servomotor | 1 | 1 | 1 | |
Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
R. Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) es flexible en función de sus necesidades específicas de color, logotipo y otras características. Para ciertos elementos estándar en nuestro inventario, el MOQ puede ser tan bajo como 1 conjunto.
2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
R. Asegurar la calidad de primer nivel es nuestra máxima prioridad. Estamos dedicados a ofrecer a nuestros clientes una calidad inigualable, precios competitivos y un servicio superior.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en una amplia gama de maquinaria de alta precisión, que incluye máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical, máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Ofrecemos varios términos comerciales como ex obras, FOB, CFR y CIF para satisfacer sus diferentes necesidades.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros términos de pago son T/T, con un depósito del 30% requerido al realizar el pedido, y el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.
6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Ofrecemos una gama de sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN. La elección depende de sus preferencias y requisitos específicos.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Envíenos sus dibujos de productos y detalles de la aplicación, y nuestro equipo calificado recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas a sus necesidades específicas.
8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Generalmente usamos cajas de madera contrachapada resistentes para garantizar que todos los bienes lo lleguen en perfectas condiciones. Las opciones de embalaje personalizadas están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta hacer OEM?
R: Definitivamente, brindamos servicios OEM y ODM para cumplir con los requisitos distintivos de nuestros clientes.
10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas vienen con una garantía de un año desde la fecha de entrega. Más allá de este período, ofrecemos un servicio de por vida para mantener el máximo rendimiento y la longevidad de sus máquinas.