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Español 
| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Servicio postventa: | Servicio por teléfono las 24 horas |
| Garantía: | 14 meses |
| Cantidad: | |
|---|---|
Principio de la máquina Spark:
en el mundo del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están meticulosamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Cuando se sumerge en el fluido de trabajo o cuando el fluido llena el espacio de descarga, una descarga de chispa se inicia a medida que el espacio alcanza una distancia específica. El voltaje de pulso aplicado supera la resistencia del fluido de trabajo, desencadenando este fenómeno.
Durante el momento fugaz de descarga, inmensa energía térmica concentrados dentro del microcanal, con temperaturas que se elevan más de 10,000 grados centígrados y acompañados de cambios rápidos de presión. Esta energía extraordinaria da como resultado la fusión localizada, la vaporización y la expulsión del material metálico en el fluido de trabajo. El metal expulsado se condensa rápidamente en partículas sólidas, que luego son llevadas por el líquido de trabajo, dejando pequeñas marcas de picadura en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene brevemente a medida que el fluido de trabajo restablece su estado aislante entre los electrodos.
Después de esto, el siguiente voltaje de pulso dispara una descarga en otro punto cercano entre los electrodos, generando repetidamente las descargas de chispa. Cada descarga erosiona una cantidad minúscula de metal, pero el efecto acumulativo de miles de pulsos por segundo da como resultado una eliminación significativa de metales, lo que garantiza un alto nivel de productividad.
Al mantener un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión del metal de la pieza de trabajo continúa a medida que avanza el electrodo de la herramienta. En última instancia, la forma mecanizada imita la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles complejos se elaboran con precisión. Los materiales con alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno, se usan típicamente para electrodos de herramientas. Si bien el electrodo de la herramienta se lleva menos en comparación con la corrosión metálica de la pieza de trabajo, este desgaste suele ser mínimo.
Actuando como medio de descarga, el líquido de trabajo es crucial para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM funcionan con principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan entre sí, provocando una chispa. La descarga provoca una fuerte caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para mantener la característica del 'polo frío', asegurando que el canal de energía impacte solo un área pequeña, lo que conduce a la erosión localizada del electrodo. Este proceso de eliminación de material basado en la erosión se conoce como EDM.
| Nombre del producto | Máquina de descarga eléctrica | |||
| Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
| Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
| Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
| Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
| Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
| Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
| Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
| Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
| Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
| Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
| Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
| Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
| Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
| La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
| Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
| Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
| Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
| Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
| Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
| Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
| Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
| Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
| Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
| servomotor | 1 | 1 | 1 | |
| Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
| Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 | |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
A. La cantidad mínima de pedido (MOQ) depende de sus requisitos específicos para el color, el logotipo y otras especificaciones. Para ciertos artículos estándar que mantenemos en stock, el MOQ es tan bajo como 1 conjunto.
2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
A. Mantener la calidad superior siempre ha sido nuestra máxima prioridad. El principio al que constantemente adherimos es proporcionar a nuestros clientes una calidad incomparable, precios competitivos y un servicio excepcional.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Ofrecemos una amplia gama de maquinaria de alta precisión, que incluyen máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical y máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserración y más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Aceptamos una variedad de términos comerciales, incluidos ex obras, FOB, CFR y CIF.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros términos de pago son T/T, con un pago inicial del 30% requerido al ordenar, y el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.
6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Proporcionamos una selección de sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN. La elección depende de sus preferencias y requisitos.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Simplemente envíenos sus dibujos y aplicaciones de productos, y nuestro equipo de expertos recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas a sus necesidades.
8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Por lo general, usamos cajas de madera contrachapada robustas para garantizar que todos los bienes lleguen en condiciones de vírgenes. Las opciones de embalaje personalizadas también están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta hacer OEM?
R: Absolutamente, ofrecemos servicios OEM y ODM para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes.
10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas vienen con una garantía de un año después de la entrega. Más allá del período de garantía, brindamos un servicio de por vida para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de sus máquinas.
Principio de la máquina Spark:
en el mundo del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están meticulosamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Cuando se sumerge en el fluido de trabajo o cuando el fluido llena el espacio de descarga, una descarga de chispa se inicia a medida que el espacio alcanza una distancia específica. El voltaje de pulso aplicado supera la resistencia del fluido de trabajo, desencadenando este fenómeno.
Durante el momento fugaz de descarga, inmensa energía térmica concentrados dentro del microcanal, con temperaturas que se elevan más de 10,000 grados centígrados y acompañados de cambios rápidos de presión. Esta energía extraordinaria da como resultado la fusión localizada, la vaporización y la expulsión del material metálico en el fluido de trabajo. El metal expulsado se condensa rápidamente en partículas sólidas, que luego son llevadas por el líquido de trabajo, dejando pequeñas marcas de picadura en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene brevemente a medida que el fluido de trabajo restablece su estado aislante entre los electrodos.
Después de esto, el siguiente voltaje de pulso dispara una descarga en otro punto cercano entre los electrodos, generando repetidamente las descargas de chispa. Cada descarga erosiona una cantidad minúscula de metal, pero el efecto acumulativo de miles de pulsos por segundo da como resultado una eliminación significativa de metales, lo que garantiza un alto nivel de productividad.
Al mantener un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión del metal de la pieza de trabajo continúa a medida que avanza el electrodo de la herramienta. En última instancia, la forma mecanizada imita la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles complejos se elaboran con precisión. Los materiales con alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno, se usan típicamente para electrodos de herramientas. Si bien el electrodo de la herramienta se lleva menos en comparación con la corrosión metálica de la pieza de trabajo, este desgaste suele ser mínimo.
Actuando como medio de descarga, el líquido de trabajo es crucial para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM funcionan con principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan entre sí, provocando una chispa. La descarga provoca una fuerte caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para mantener la característica del 'polo frío', asegurando que el canal de energía impacte solo un área pequeña, lo que conduce a la erosión localizada del electrodo. Este proceso de eliminación de material basado en la erosión se conoce como EDM.
| Nombre del producto | Máquina de descarga eléctrica | |||
| Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
| Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
| Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
| Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
| Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
| Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
| Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
| Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
| Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
| Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
| Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
| Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
| Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
| La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
| Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
| Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
| Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
| Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
| Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
| Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
| Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
| Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
| Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
| servomotor | 1 | 1 | 1 | |
| Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
| Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 | |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
A. La cantidad mínima de pedido (MOQ) depende de sus requisitos específicos para el color, el logotipo y otras especificaciones. Para ciertos artículos estándar que mantenemos en stock, el MOQ es tan bajo como 1 conjunto.
2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
A. Mantener la calidad superior siempre ha sido nuestra máxima prioridad. El principio al que constantemente adherimos es proporcionar a nuestros clientes una calidad incomparable, precios competitivos y un servicio excepcional.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Ofrecemos una amplia gama de maquinaria de alta precisión, que incluyen máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical y máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserración y más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Aceptamos una variedad de términos comerciales, incluidos ex obras, FOB, CFR y CIF.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros términos de pago son T/T, con un pago inicial del 30% requerido al ordenar, y el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.
6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Proporcionamos una selección de sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN. La elección depende de sus preferencias y requisitos.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Simplemente envíenos sus dibujos y aplicaciones de productos, y nuestro equipo de expertos recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas a sus necesidades.
8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Por lo general, usamos cajas de madera contrachapada robustas para garantizar que todos los bienes lleguen en condiciones de vírgenes. Las opciones de embalaje personalizadas también están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta hacer OEM?
R: Absolutamente, ofrecemos servicios OEM y ODM para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes.
10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas vienen con una garantía de un año después de la entrega. Más allá del período de garantía, brindamos un servicio de por vida para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de sus máquinas.
