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Máquina de formación de moldes CNC de alta precisión ZNC-450 del fabricante de origen

Personalización: Disponible
Servicio postventa: Servicio por teléfono las 24 horas
Garantía: 14 meses
Cantidad:
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Descripción general

Información básica.

Modelo no.
ZNC-450
Solicitud
Metal
Uso de procesos
Máquinas CNC formadoras de metal
Método de movimiento
Control de contorno
Método de control
Control de circuito cerrado
Control numérico
CNC/MNC
Precisión de procesamiento
0.04 ~ 0.05 (mm)
Clasificación de rendimiento
Máquinas de máquinas de CNC económicas
Proceso de dar un título
CE, ISO 9001
Condition
Nuevo
Paquete de transporte
Marco de madera
Especificación
2000*1800*2140 mm
Marca
Poleda
Origen
Porcelana
Código HS
8456301090
Capacidad de producción
100pcs/mes

Descripción del Producto

La máquina de mecanizado de descarga eléctrica (EDM) personifica el cenit de la destreza de procesamiento mecánico. Este equipo extraordinario se aprovecha principalmente para intrincadas tareas de mecanizado de descarga eléctrica, lo que lo hace indispensable en la fabricación de moldes de metal precisos y aparatos mecánicos de vanguardia. EDM se distingue como una técnica de procesamiento especializada, en la que la corrosión eléctrica se genera meticulosamente por descargas pulsadas entre electrodos sumergidos en un fluido de trabajo, lo que resulta en la erosión precisa de los materiales conductores. Este proceso prístino, también conocido como mecanizado de descarga o mecanizado de corrosión eléctrica, se abrevia con frecuencia como EDM.
Descripción del Producto

Máquina de formación de moho CNC de alta precisión ZNC-450 del fabricante de origen Máquina de formación de moho CNC de alta precisión ZNC-450 del fabricante de origen
Parámetros del producto
 

Principio de la máquina Spark:
en el campo innovador del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están ingeniosamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Sumergido en fluido de trabajo o con fluido llenado en el espacio de descarga, cuando la brecha entre estos electrodos alcanza una distancia precisa, el voltaje de pulso aplicado triunfa sobre la resistencia del fluido, lo que provoca una descarga.
Durante el momento fugaz de descarga, una inmensa cantidad de energía térmica se concentra dentro del microcanal, con temperaturas que se elevan más de 10,000 grados centígrados y cambios de presión rápidos. Esta intensa energía conduce a la fusión localizada, la vaporización y la expulsión del material metálico al fluido de trabajo. El material expulsado se condensa rápidamente en partículas de metal sólido, llevado por el fluido de trabajo, dejando una pequeña marca de picadura en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene momentáneamente cuando el fluido de trabajo restablece su estado aislante entre los electrodos.
Los voltajes de pulso sucesivos inician descargas en puntos cercanos entre los electrodos, generando repetidamente descargas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad minuciosa de metal, pero con los pulsos de alta frecuencia que ocurren miles de veces por segundo, se logra una eliminación sustancial de metales, lo que garantiza una notable productividad.
Al mantener constantemente el espacio de descarga entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión metálica de la pieza de trabajo progresa a medida que avanza el electrodo de la herramienta. La forma mecanizada final replica el electrodo de la herramienta. Al modificar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento en relación con la pieza de trabajo, los perfiles intrincados están diseñados con precisión. Los materiales comunes para los electrodos de herramientas incluyen cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno debido a su alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento. El desgaste del electrodo de la herramienta es mínimo en comparación con la corrosión de la pieza de trabajo, a menudo considerada insignificante.
Como medio de descarga, el líquido de trabajo juega un papel vital en el enfriamiento y la eliminación de chips durante el mecanizado. Los líquidos de trabajo óptimos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM utilizan principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan entre sí, iniciando una chispa. La descarga reduce significativamente la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para mantener la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal impacta solo un área pequeña, causando erosión de electrodos localizada. Este método de eliminación de material se conoce como EDM.

  Nombre del producto Máquina de chispas
  Modelo de producto ZNC-450
  Parámetros técnicos del producto
 



 
1. Tamaño de la tabla 700*400 mm
  2 (x) Viajes izquierdo y derecho (x) 450 mm
  3 (y) Viajes hacia adelante y hacia atrás (y) 350 mm
  4Spindle Travel (eje z) 200 mm
  5 cabezas de viaje 230 mm
  6 Distancia de la cabeza del electrodo a la superficie de la mesa 450 mm
  7 carga de electrodo 120 kgs
  8 Maximum Carga de trabajo 1200 kgs
  9Peso de la máquina (aprox) 2200 kgs
  10 Volumen de caja de filtro 400L
  Peso de 11net de la caja de filtro 150 kgs
  Dimensiones de 12 años (L * W * H) 1470*1150*1980 mm
  disposición  Nombre y especificación de accesorios cantidad
 


Piezas estándar para máquinas herramientas
 1, bomba de aceite manual 1
  2, lámpara de trabajo de cuarzo 1
   3,15 '' CRTPC15 'CRT Display and PC Industrial Computer 1
   Cabezal de electrodo 4 potenciado 1
   Control remoto de la caja de 5 años 1
   6 instrucciones operativas 1
  Regla electrónica de 7three Axis 1
  Disco de cola de 8 deta 1
   9 Control Box 1
   10 servomotor 1
   11 almohadilla de ajuste de nivel de marca 1
  12 Tools y cajas de herramientas 1

Máquina de formación de moldes CNC de alta precisión ZNC-450 del fabricante de origen Fabricante
Nuestras ventajas

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Certificaciones

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Preguntas frecuentes
 

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
R. La cantidad mínima de pedido (MOQ) depende de sus necesidades específicas de color, logotipo y otras especificaciones. Para ciertos artículos estándar que mantenemos en stock, el MOQ puede ser tan bajo como 1 conjunto.


2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
A. Asegurar la calidad superior es nuestra máxima prioridad. Nuestro principio rector es proporcionar a nuestros clientes una calidad inigualable, precios competitivos y un servicio sobresaliente.


3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Ofrecemos una gama integral de maquinaria de alta precisión, que incluye máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical, máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y muchos más.

4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Aceptamos varios términos comerciales, incluidos ex obras, FOB, CFR y CIF.

5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros términos de pago son t/t. Se requiere un pago inicial del 30% al ordenar, con el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.

6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Ofrecemos una gama de sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN. La elección del sistema depende de sus preferencias y requisitos.

7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Envíenos sus dibujos y aplicaciones de productos, y nuestro equipo de expertos recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas específicamente a sus necesidades.

8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Por lo general, usamos cajas de madera contrachapada resistentes para garantizar que todos los productos lleguen en perfectas condiciones. Las opciones de embalaje personalizadas están disponibles a pedido.


9. ¿Puede su planta hacer OEM?

R: Absolutamente, proporcionamos servicios OEM y ODM para satisfacer las diversas necesidades de nuestra clientela.

10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas vienen con una garantía de un año desde la fecha de entrega. Más allá del período de garantía, ofrecemos un servicio de por vida para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de sus máquinas.

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Nos especializamos en todo tipo de máquinas, como máquinas CNC, tornos, fresadoras, rectificadoras, centros de mecanizado vertical, taladradora, taladradora radial, sierras, etc.

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