Personalización: | Disponible |
---|---|
Servicio postventa: | Servicio por teléfono las 24 horas |
Garantía: | 14 meses |
Cantidad: | |
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Principio de la máquina Spark:
en el ámbito del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están estratégicamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Inmerso en el líquido de trabajo o lleno en el espacio de descarga, cuando la brecha entre estos dos electrodos alcanza una distancia específica, el voltaje de pulso aplicado supera la resistencia del fluido de trabajo, iniciando así una descarga de chispa.
En el momento fugaz de descarga, una cantidad extraordinaria de energía térmica se concentra dentro del micro-canal, alcanzando temperaturas superiores a los asombrosos 10,000 grados Celsius, acompañados de rápidos cambios de presión. Esta intensa energía provoca fusión localizada, vaporización y expulsión del material metálico en el fluido de trabajo. El material expulsado se condensa rápidamente en partículas de metal sólido, que luego son llevados por el líquido de trabajo, dejando una marca minúscula de picaduras en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene temporalmente a medida que el fluido de trabajo restaura su estado aislante entre los electrodos.
Posteriormente, el siguiente voltaje de pulso inicia una descarga en otro punto inmediato entre los electrodos, generando repetidamente las descargas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad infinitesimal de metal, pero dada la alta frecuencia de miles de pulsos por segundo, se logra la eliminación de metal acumulativo significativo, lo que garantiza un cierto nivel de productividad.
Manteniendo un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión del metal de la pieza de trabajo continúa a medida que el electrodo de la herramienta avanza hacia él. En última instancia, la forma mecanizada refleja la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles complejos se elaboran con precisión. Los materiales con alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno, se usan típicamente para electrodos de herramientas. Si bien el electrodo de la herramienta experimenta un desgaste mínimo en comparación con la corrosión metálica de la pieza de trabajo, la pérdida a menudo es insignificante.
Sirviendo como medio de descarga, el líquido de trabajo es esencial para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM funcionan con principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan, iniciando una chispa. La descarga da como resultado una fuerte caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para preservar la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal afecte solo un área minúscula, lo que causa la erosión localizada del electrodo. Esta técnica de eliminación de materiales basada en la erosión se denomina EDM.
Nombre del producto | Máquina de descarga eléctrica | |||
Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
servomotor | 1 | 1 | 1 | |
Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
R. La cantidad mínima de pedido (MOQ) se basa en sus necesidades específicas de color, logotipo y otras especificaciones. Para algunos artículos estándar que mantenemos en stock, el MOQ puede ser solo 1 conjunto.
2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
R. Asegurar que la calidad superior siempre haya sido nuestra máxima prioridad. Nuestro principio rector es proporcionar a nuestros clientes una calidad inigualable, precios competitivos y un servicio excepcional.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en una amplia variedad de maquinaria de alta precisión, que incluyen máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical y máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Aceptamos una variedad de términos comerciales, incluidos ex obras, FOB, CFR y CIF.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros términos de pago son T/T, que requieren un pago inicial del 30% al ordenar, con el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.
6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Ofrecemos una variedad de sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN, dependiendo de sus preferencias y requisitos.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Simplemente envíenos sus dibujos y aplicaciones de sus productos, y nuestro equipo de expertos recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas a sus requisitos específicos.
8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Por lo general, usamos cajas de madera contrachapada resistentes para garantizar que todos los productos lleguen en perfectas condiciones. Las opciones de embalaje personalizadas también están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta hacer OEM?
R: Absolutamente, ofrecemos servicios OEM y ODM para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes.
10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas vienen con una garantía de un año después de la entrega. Después del período de garantía, ofrecemos un servicio de por vida para garantizar la durabilidad y el rendimiento óptimo de sus máquinas.
Principio de la máquina Spark:
en el ámbito del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están estratégicamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Inmerso en el líquido de trabajo o lleno en el espacio de descarga, cuando la brecha entre estos dos electrodos alcanza una distancia específica, el voltaje de pulso aplicado supera la resistencia del fluido de trabajo, iniciando así una descarga de chispa.
En el momento fugaz de descarga, una cantidad extraordinaria de energía térmica se concentra dentro del micro-canal, alcanzando temperaturas superiores a los asombrosos 10,000 grados Celsius, acompañados de rápidos cambios de presión. Esta intensa energía provoca fusión localizada, vaporización y expulsión del material metálico en el fluido de trabajo. El material expulsado se condensa rápidamente en partículas de metal sólido, que luego son llevados por el líquido de trabajo, dejando una marca minúscula de picaduras en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene temporalmente a medida que el fluido de trabajo restaura su estado aislante entre los electrodos.
Posteriormente, el siguiente voltaje de pulso inicia una descarga en otro punto inmediato entre los electrodos, generando repetidamente las descargas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad infinitesimal de metal, pero dada la alta frecuencia de miles de pulsos por segundo, se logra la eliminación de metal acumulativo significativo, lo que garantiza un cierto nivel de productividad.
Manteniendo un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión del metal de la pieza de trabajo continúa a medida que el electrodo de la herramienta avanza hacia él. En última instancia, la forma mecanizada refleja la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles complejos se elaboran con precisión. Los materiales con alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno, se usan típicamente para electrodos de herramientas. Si bien el electrodo de la herramienta experimenta un desgaste mínimo en comparación con la corrosión metálica de la pieza de trabajo, la pérdida a menudo es insignificante.
Sirviendo como medio de descarga, el líquido de trabajo es esencial para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM funcionan con principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan, iniciando una chispa. La descarga da como resultado una fuerte caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para preservar la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal afecte solo un área minúscula, lo que causa la erosión localizada del electrodo. Esta técnica de eliminación de materiales basada en la erosión se denomina EDM.
Nombre del producto | Máquina de descarga eléctrica | |||
Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
servomotor | 1 | 1 | 1 | |
Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
R. La cantidad mínima de pedido (MOQ) se basa en sus necesidades específicas de color, logotipo y otras especificaciones. Para algunos artículos estándar que mantenemos en stock, el MOQ puede ser solo 1 conjunto.
2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
R. Asegurar que la calidad superior siempre haya sido nuestra máxima prioridad. Nuestro principio rector es proporcionar a nuestros clientes una calidad inigualable, precios competitivos y un servicio excepcional.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en una amplia variedad de maquinaria de alta precisión, que incluyen máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical y máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Aceptamos una variedad de términos comerciales, incluidos ex obras, FOB, CFR y CIF.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros términos de pago son T/T, que requieren un pago inicial del 30% al ordenar, con el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.
6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Ofrecemos una variedad de sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN, dependiendo de sus preferencias y requisitos.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Simplemente envíenos sus dibujos y aplicaciones de sus productos, y nuestro equipo de expertos recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas a sus requisitos específicos.
8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Por lo general, usamos cajas de madera contrachapada resistentes para garantizar que todos los productos lleguen en perfectas condiciones. Las opciones de embalaje personalizadas también están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta hacer OEM?
R: Absolutamente, ofrecemos servicios OEM y ODM para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes.
10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas vienen con una garantía de un año después de la entrega. Después del período de garantía, ofrecemos un servicio de por vida para garantizar la durabilidad y el rendimiento óptimo de sus máquinas.