Personalización: | Disponible |
---|---|
Servicio postventa: | Servicio por teléfono las 24 horas |
Garantía: | 14 meses |
Cantidad: | |
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Principio de la máquina Spark:
en el paisaje avanzado del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están ingeniosamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Sumergido en el líquido de trabajo o con fluido estratégicamente lleno en el espacio de descarga, cuando el espacio entre los electrodos alcanza una distancia crítica, el voltaje de pulso aplicado triunfa sobre la resistencia del fluido de trabajo, lo que provoca una descarga.
En el momento fugaz de descarga, una inmensa cantidad de energía térmica se concentra dentro del micro-canal, alcanzando temperaturas sorprendentes superiores a 10,000 grados centígrados, junto con cambios de presión repentinos. Esta intensa energía provoca la fusión localizada, la vaporización y la expulsión del metal en el fluido de trabajo, que se enfría rápidamente y solidifica el metal expulsado en partículas. Luego, el líquido de trabajo se lleva a estas partículas, dejando una pequeña marca de picadura en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene brevemente a medida que el fluido de trabajo restablece su estado aislante entre los electrodos.
A medida que el voltaje de pulso posterior desencadena una descarga en otro punto vecino entre los electrodos, se generan descargas repetidas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad infinitesimal de metal, pero debido a la alta frecuencia de miles de pulsos por segundo, se logra una eliminación sustancial de metal acumulativo, lo que garantiza un nivel notable de productividad.
Al mantener un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión del metal de la pieza de trabajo continúa a medida que avanza el electrodo de la herramienta. Finalmente, la forma mecanizada refleja con precisión la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles intrincados se crean con alta precisión. Los electrodos de herramientas generalmente están hechos de materiales con conductividad eléctrica superior, altos puntos de fusión y fácil maquinabilidad, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno. El electrodo de la herramienta sufre un desgaste mínimo en comparación con la erosión metálica de la pieza de trabajo, lo que resulta en una pérdida insignificante.
El líquido de trabajo, que sirve como medio de descarga, es crucial para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen aquellos con baja viscosidad, altos puntos de inflamación y un rendimiento estable, como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM aprovechan los principios de descarga autoexcitados. La descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan entre sí, iniciando una chispa. La descarga da como resultado una rápida caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguirse rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para mantener la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal impacte solo un área minúscula, causando erosión de electrodos localizada. Este proceso de eliminación de material impulsado por la erosión se denomina EDM.
Nombre del producto | Máquina de descarga eléctrica | |||
Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
servomotor | 1 | 1 | 1 | |
Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para su producción?
R. El MOQ varía según sus requisitos específicos, como color, logotipo y otras especificaciones. Para algunos artículos estándar que mantenemos en stock, el MOQ puede ser tan bajo como solo 1 conjunto.
2. ¿Cómo se asegura la calidad de sus productos?
R. Siempre hemos puesto una prima para mantener estándares de calidad superiores. Nuestro principio inquebrantable es proporcionar a nuestros clientes una calidad superior, precios competitivos y un servicio excepcional.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en una amplia gama de máquinas que incluyen máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical y máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y muchos más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Acomodamos varios términos comerciales como ex obras, FOB, CFR y CIF.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: El pago se acepta a través de T/T con un pago inicial del 30% al ordenar y el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.
6. ¿Qué sistemas CNC usas?
R: Ofrecemos una variedad de sistemas CNC que incluyen sistemas Fanuc, Siemens, Mitsubishi, SynTec y HCN. Su preferencia determina la selección.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Proporcionarnos los dibujos y aplicaciones de sus productos, y recomendaremos las máquinas más apropiadas para sus necesidades.
8. ¿Qué tipo de embalaje ofrece?
R: Por lo general, nuestros productos están empaquetados en casas de madera contrachapada resistentes para garantizar que permanezcan en excelentes condiciones. Las opciones de embalaje personalizadas también están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta manejar las solicitudes OEM?
R: Absolutamente, ofrecemos servicios OEM y ODM a todos nuestros clientes.
10. ¿Cuál es el período de garantía?
R: Nuestros productos vienen con una garantía de un año desde la fecha de entrega. Incluso después del período de garantía, brindamos un servicio de por vida para nuestras máquinas.
Principio de la máquina Spark:
en el paisaje avanzado del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están ingeniosamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Sumergido en el líquido de trabajo o con fluido estratégicamente lleno en el espacio de descarga, cuando el espacio entre los electrodos alcanza una distancia crítica, el voltaje de pulso aplicado triunfa sobre la resistencia del fluido de trabajo, lo que provoca una descarga.
En el momento fugaz de descarga, una inmensa cantidad de energía térmica se concentra dentro del micro-canal, alcanzando temperaturas sorprendentes superiores a 10,000 grados centígrados, junto con cambios de presión repentinos. Esta intensa energía provoca la fusión localizada, la vaporización y la expulsión del metal en el fluido de trabajo, que se enfría rápidamente y solidifica el metal expulsado en partículas. Luego, el líquido de trabajo se lleva a estas partículas, dejando una pequeña marca de picadura en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene brevemente a medida que el fluido de trabajo restablece su estado aislante entre los electrodos.
A medida que el voltaje de pulso posterior desencadena una descarga en otro punto vecino entre los electrodos, se generan descargas repetidas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad infinitesimal de metal, pero debido a la alta frecuencia de miles de pulsos por segundo, se logra una eliminación sustancial de metal acumulativo, lo que garantiza un nivel notable de productividad.
Al mantener un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión del metal de la pieza de trabajo continúa a medida que avanza el electrodo de la herramienta. Finalmente, la forma mecanizada refleja con precisión la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo de la herramienta y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles intrincados se crean con alta precisión. Los electrodos de herramientas generalmente están hechos de materiales con conductividad eléctrica superior, altos puntos de fusión y fácil maquinabilidad, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno. El electrodo de la herramienta sufre un desgaste mínimo en comparación con la erosión metálica de la pieza de trabajo, lo que resulta en una pérdida insignificante.
El líquido de trabajo, que sirve como medio de descarga, es crucial para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen aquellos con baja viscosidad, altos puntos de inflamación y un rendimiento estable, como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM aprovechan los principios de descarga autoexcitados. La descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan entre sí, iniciando una chispa. La descarga da como resultado una rápida caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguirse rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para mantener la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal impacte solo un área minúscula, causando erosión de electrodos localizada. Este proceso de eliminación de material impulsado por la erosión se denomina EDM.
Nombre del producto | Máquina de descarga eléctrica | |||
Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
servomotor | 1 | 1 | 1 | |
Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para su producción?
R. El MOQ varía según sus requisitos específicos, como color, logotipo y otras especificaciones. Para algunos artículos estándar que mantenemos en stock, el MOQ puede ser tan bajo como solo 1 conjunto.
2. ¿Cómo se asegura la calidad de sus productos?
R. Siempre hemos puesto una prima para mantener estándares de calidad superiores. Nuestro principio inquebrantable es proporcionar a nuestros clientes una calidad superior, precios competitivos y un servicio excepcional.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en una amplia gama de máquinas que incluyen máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical y máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y muchos más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Acomodamos varios términos comerciales como ex obras, FOB, CFR y CIF.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: El pago se acepta a través de T/T con un pago inicial del 30% al ordenar y el saldo restante del 70% adeudado antes del envío.
6. ¿Qué sistemas CNC usas?
R: Ofrecemos una variedad de sistemas CNC que incluyen sistemas Fanuc, Siemens, Mitsubishi, SynTec y HCN. Su preferencia determina la selección.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Proporcionarnos los dibujos y aplicaciones de sus productos, y recomendaremos las máquinas más apropiadas para sus necesidades.
8. ¿Qué tipo de embalaje ofrece?
R: Por lo general, nuestros productos están empaquetados en casas de madera contrachapada resistentes para garantizar que permanezcan en excelentes condiciones. Las opciones de embalaje personalizadas también están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta manejar las solicitudes OEM?
R: Absolutamente, ofrecemos servicios OEM y ODM a todos nuestros clientes.
10. ¿Cuál es el período de garantía?
R: Nuestros productos vienen con una garantía de un año desde la fecha de entrega. Incluso después del período de garantía, brindamos un servicio de por vida para nuestras máquinas.