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Español 
| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Servicio postventa: | Servicio por teléfono las 24 horas |
| Garantía: | 14 meses |
| Cantidad: | |
|---|---|
Principio de la máquina Spark:
en el fascinante mundo del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están ingeniosamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Sumergido en el líquido de trabajo o con el fluido que llena el espacio de descarga, una vez que el espacio entre estos electrodos alcanza una distancia específica, el voltaje de pulso aplicado triunfa sobre la resistencia del fluido, iniciando una descarga de chispa.
En el momento fugaz de descarga, una inmensa cantidad de energía térmica se concentra dentro del micro-canal, alza a temperaturas de más de 10,000 grados centígrados e induce cambios rápidos de presión. Esta intensa energía provoca fusión localizada, vaporización y expulsión del material metálico en el fluido de trabajo. El material expulsado se condensa rápidamente en partículas de metal sólido, llevado por el líquido de trabajo, dejando una pequeña marca de picadura en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene brevemente a medida que el fluido restaura su estado aislante entre los electrodos.
Después de esto, el siguiente voltaje de pulso garantiza una descarga en otro punto cercano entre los electrodos, creando repetidamente las descargas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad minúscula de metal, pero con la alta frecuencia de miles de pulsos por segundo, se logra la eliminación de metal acumulativa significativa, lo que garantiza una productividad eficiente.
Al mantener un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión metálica de la pieza de trabajo continúa a medida que el electrodo de la herramienta avanza hacia él. En última instancia, la forma mecanizada refleja la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles complejos se elaboran con precisión. Los materiales con alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno, se usan típicamente para electrodos de herramientas. Aunque el electrodo de la herramienta experimenta un desgaste mínimo en comparación con la corrosión metálica de la pieza de trabajo, la pérdida a menudo es insignificante.
Sirviendo como medio de descarga, el líquido de trabajo es indispensable para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM funcionan con principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan, iniciando una chispa. La descarga provoca una fuerte caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para preservar la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal afecta solo un área pequeña, causando la erosión localizada del electrodo. Esta técnica de eliminación de materiales basada en la erosión se denomina EDM.
| Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
| Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
| Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
| Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
| Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
| Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
| Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
| Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
| Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
| Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
| Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
| Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
| Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
| La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
| Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
| Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
| Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
| Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
| Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
| Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
| Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
| Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
| Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
| servomotor | 1 | 1 | 1 | |
| Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
| Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
R. La cantidad mínima de pedido (MOQ) se basa en su color específico, logotipo y otros requisitos. Para algunos artículos almacenados estándar, el MOQ puede ser tan bajo como 1 conjunto.
2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
A. Asegurar la calidad superior es nuestra máxima prioridad. Nuestro principio rector es entregar a nuestros clientes una calidad incomparable, precios competitivos y un servicio excepcional.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en una amplia gama de maquinaria de alta precisión, que incluye máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical, máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Acomodamos varios términos comerciales, incluidos ex obras, FOB, CFR y CIF.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros Términos requieren el pago T/T, con un depósito del 30% al ordenar y el saldo restante del 70% antes del envío.
6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Ofrecemos varios sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN, en función de sus necesidades y preferencias.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Envíenos sus dibujos de productos y requisitos de aplicación, y nuestro equipo de expertos recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas a sus especificaciones.
8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Utilizamos cajas de madera contrachapada resistentes para garantizar que todos los bienes lleguen de manera segura y en condiciones óptimas. Las opciones de embalaje personalizadas también están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta hacer OEM?
R: Sí, brindamos servicios OEM y ODM para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes.
10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas están respaldadas por una garantía de un año desde la fecha de entrega. Después de la guerra, ofrecemos un servicio de por vida para garantizar el rendimiento continuo y la longevidad de sus máquinas.
Principio de la máquina Spark:
en el fascinante mundo del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo están ingeniosamente conectados a los postes opuestos de la fuente de alimentación del pulso. Sumergido en el líquido de trabajo o con el fluido que llena el espacio de descarga, una vez que el espacio entre estos electrodos alcanza una distancia específica, el voltaje de pulso aplicado triunfa sobre la resistencia del fluido, iniciando una descarga de chispa.
En el momento fugaz de descarga, una inmensa cantidad de energía térmica se concentra dentro del micro-canal, alza a temperaturas de más de 10,000 grados centígrados e induce cambios rápidos de presión. Esta intensa energía provoca fusión localizada, vaporización y expulsión del material metálico en el fluido de trabajo. El material expulsado se condensa rápidamente en partículas de metal sólido, llevado por el líquido de trabajo, dejando una pequeña marca de picadura en la superficie de la pieza de trabajo. El proceso se detiene brevemente a medida que el fluido restaura su estado aislante entre los electrodos.
Después de esto, el siguiente voltaje de pulso garantiza una descarga en otro punto cercano entre los electrodos, creando repetidamente las descargas de chispa. Cada descarga de pulso erosiona una cantidad minúscula de metal, pero con la alta frecuencia de miles de pulsos por segundo, se logra la eliminación de metal acumulativa significativa, lo que garantiza una productividad eficiente.
Al mantener un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la erosión metálica de la pieza de trabajo continúa a medida que el electrodo de la herramienta avanza hacia él. En última instancia, la forma mecanizada refleja la del electrodo de la herramienta. Al alterar la forma del electrodo y su movimiento relativo a la pieza de trabajo, los perfiles complejos se elaboran con precisión. Los materiales con alta conductividad eléctrica, puntos de fusión y facilidad de procesamiento, como cobre, grafito, aleación de tungsteno de cobre y molibdeno, se usan típicamente para electrodos de herramientas. Aunque el electrodo de la herramienta experimenta un desgaste mínimo en comparación con la corrosión metálica de la pieza de trabajo, la pérdida a menudo es insignificante.
Sirviendo como medio de descarga, el líquido de trabajo es indispensable para el enfriamiento y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado. Los líquidos de trabajo preferidos incluyen baja viscosidad, alto punto de inflamación y medios de rendimiento estables como queroseno, agua desionizada y emulsión. Las máquinas EDM funcionan con principios de descarga autoexcitados: la descarga de chispa entre los electrodos comienza con un alto voltaje, descomponiendo el medio a medida que los electrodos se acercan, iniciando una chispa. La descarga provoca una fuerte caída en la resistencia y el voltaje. El canal Spark debe extinguir rápidamente (dentro de 10-7 a 10-3 segundos) para preservar la característica del 'polo frío', asegurando que la energía del canal afecta solo un área pequeña, causando la erosión localizada del electrodo. Esta técnica de eliminación de materiales basada en la erosión se denomina EDM.
| Modelo de producto | ZNC-450 | ZNC-540 | ZNC-750 | |
| Tamaño de la mesa | 700*400 mm | 800*400 mm | 10500*600 mm | |
| Parámetros técnicos del producto | Trazo de izquierda y derecha ( x ) | 450 mm | 500 mm | 700 mm |
| Accidente cerebrovascular anteroposterior ( y ) | 350 mm | 400 mm | 550 mm | |
| Viajes del huso ( eje z ) | 200 mm | 200 mm | 250 mm | |
| Viaje en la cabeza | 230 mm | 380 mm | 400 mm | |
| Distancia desde la superficie de la cabeza del electrodo a la mesa | 450 mm | 580 mm | 850 mm | |
| Carga máxima de electrodo | 120 kgs | 150 kgs | 200 kgs | |
| Carga máxima de trabajo | 1200 kgs | 1500 kgs | 2000 kgs | |
| Peso de la máquina (aprox.) | 2200 kgs | 2200 kgs | 2950 kgs | |
| Volumen de caja de filtro | 400L | 460L | 980L | |
| Peso neto de la caja de filtro | 150 kgs | 180 kgs | 300 kgs | |
| Dimensiones de apariencia (L * W * H) | 1470*1150*1980 mm | 1640*1460*2140 mm | 2000*17100*2360 mm | |
| La configuración es la siguiente: | Nombre y especificación de accesorios | cantidad | cantidad | cantidad |
| Bomba de aceite | 1 | 1 | 1 | |
| Lámpara de trabajo de cuarzo | 1 | 1 | 1 | |
| Piezas estándar para máquinas herramientas | 15 'CRT Display and PC Industrial Computer | 1 | 1 | 1 |
| Cabezal de electrodo patentado | 1 | 1 | 1 | |
| Control remoto de caja eléctrica | 1 | 1 | 1 | |
| Instrucción de funcionamiento | 1 | 1 | 1 | |
| Hree Axis Electronicruler (1U) | 1 | 1 | 1 | |
| Disco detallado | 1 | 1 | 1 | |
| Caja de control | 1 | 1 | 1 | |
| servomotor | 1 | 1 | 1 | |
| Plataforma de ajuste a nivel de la máquina | 1 | 1 | 1 | |
| Herramientas y cajas de herramientas | 1 | 1 | 1 |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Cuál es el MOQ para su producción?
R. La cantidad mínima de pedido (MOQ) se basa en su color específico, logotipo y otros requisitos. Para algunos artículos almacenados estándar, el MOQ puede ser tan bajo como 1 conjunto.
2. ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
A. Asegurar la calidad superior es nuestra máxima prioridad. Nuestro principio rector es entregar a nuestros clientes una calidad incomparable, precios competitivos y un servicio excepcional.
3.¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en una amplia gama de maquinaria de alta precisión, que incluye máquinas CNC, máquinas de torno, fresadoras, máquinas de molienda, centros de mecanizado vertical, máquinas de perforación, máquinas de perforación radial, máquinas de aserrado y más.
4. ¿Cuáles son sus términos comerciales?
R: Acomodamos varios términos comerciales, incluidos ex obras, FOB, CFR y CIF.
5.¿Cuáles son los términos de pago?
R: Nuestros Términos requieren el pago T/T, con un depósito del 30% al ordenar y el saldo restante del 70% antes del envío.
6. ¿Qué sistema CNC usas?
R: Ofrecemos varios sistemas CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec y HCN, en función de sus necesidades y preferencias.
7.¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas?
R: Envíenos sus dibujos de productos y requisitos de aplicación, y nuestro equipo de expertos recomendará las máquinas más adecuadas adaptadas a sus especificaciones.
8. ¿Qué tipo de paquete ofrece?
R: Utilizamos cajas de madera contrachapada resistentes para garantizar que todos los bienes lleguen de manera segura y en condiciones óptimas. Las opciones de embalaje personalizadas también están disponibles a pedido.
9. ¿Puede su planta hacer OEM?
R: Sí, brindamos servicios OEM y ODM para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes.
10. ¿Qué tal la garantía?
R: Nuestras máquinas están respaldadas por una garantía de un año desde la fecha de entrega. Después de la guerra, ofrecemos un servicio de por vida para garantizar el rendimiento continuo y la longevidad de sus máquinas.
